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黑龙江钢格栅的制作流程与安装方法
钢格栅的制造流程与装置办法钢格栅又称钢格板或格栅板,是扁钢和扭钢焊接而成,钢格栅经久耐用,相对于其他产品价格更实惠、其主要用处在电厂渠道、停车场渠道、检修渠道、水沟盖和踏步板等方面。
也用在环保设备和污水处理等方面,钢格栅被广泛应用于石油化工,电力,自来水,污水处理,港口码头,修建润饰,造船,自走式停车场,市政工程,环卫工程等范畴渠道,走道,栈桥,沟盖,井盖,梯子,围栏等。
制造流程钢格栅的制造流程一般分为机器压焊和手艺制造两种。机器压焊运用高压电阻压焊机,机械手主动将横杆横放在均匀摆放的扁钢上,经过强壮的电焊功率和液压力将横杆压焊入扁钢内,然后能够得到焊点巩固,稳定性和强度极高的高品质钢格板。
手艺制造的钢格板是先在扁钢上冲孔,然后将横杆放入孔中点焊,横杆与扁钢会存在空地,并且不可能每个接触点都进行焊接,因而焊接不结实,强度有所下降。钢格板的装置可用焊接固定和装置夹固定两种办法。焊接固定适用于永久不需拆开的部位,如设备周围渠道,而选用装置夹具有不损坏锌层及拆开便利的特色。
装置夹适用于各种系列的钢格板,由上卡、下卡和M8螺栓组成。焊接固定的办法是:在钢格板每个角榜首根扁钢上,焊缝长不小于20mm,高不小于3mm的角焊。装置夹固定的办法是:每块板至少选用四套装置夹,对跨距较大的板块最好在可利用的支承物上多装置几个。
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